طرح توجیهی آهک هیدراته ( آهک صنعتی )

طرح توجیهی آهک صنعتی

استفاده از آهک هیدراته در پروژه‌های ساختمانی و عمرانی، به دلیل ویژگی‌های خاصی که دارد، بسیار معمول است. این ماده باعث افزایش استحکام بتن، کاهش آلایندگی هوا و بهبود کیفیت محصولات کشاورزی می‌شود. بنابراین، ایجاد طرح توجیهی آهک هیدراته جهت تولید و استفاده از آهک هیدراته از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

آهک هیدراته یکی از مواد اساسی در صنایع مختلف مانند ساختمانی، کشاورزی و صنایع شیمیایی است. این ترکیب شیمیایی، با ترکیب آهک (کلسیم کربنات) و آب، ایجاد می‌شود و دارای ویژگی‌های منحصر به فردی است که آن را به یک ماده بسیار مورد نیاز در صنایع تبدیل کرده است. دط مقاله طرح توجیهی آهک هیدراته به بررسی این طرح میپردازیم.

کاربرد آهک هیدراته در صنایع مختلف

آهک هیدراته به دلیل ویژگی‌ها و خصوصیات شیمیایی منحصر به فردی که دارد، در صنایع مختلف به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. در زیر به برخی از کاربردهای آهک هیدراته در صنایع مختلف اشاره خواهم کرد:

  1. صنعت ساختمانی:

– تولید بتن: آهک هیدراته به عنوان یک افزودنی به بتن اضافه می‌شود تا استحکام بتن افزایش یابد و مقاومت در برابر آب و عوامل زیان‌آور دیگر افزایش یابد.

– تولید آجر و سفال: آهک هیدراته برای کاهش سریعی دمای خمیر مورد استفاده قرار می‌گیرد و باعث بهبود کیفیت محصولات سرامیکی می‌شود.

  1. صنعت کشاورزی:

– اصلاح تاشوخانه‌ها: آهک هیدراته به خاک اضافه می‌شود تا اسیدیته خاک را کاهش داده و میزان مواد معدنی مورد نیاز گیاهان را افزایش دهد.

– افزایش میزان کلسیم در خاک: استفاده از آهک هیدراته به عنوان یک منبع کلسیم موجب بهبود ساختار خاک و رشد گیاهان می‌شود.

  1. صنعت شیمیایی:

– تولید سولفات کلسیم: آهک هیدراته به عنوان ماده اصلی برای تولید سولفات کلسیم (گچ) استفاده می‌شود، که در صنایع مختلف به کار می‌رود.

– تولید مواد شیمیایی دیگر: آهک هیدراته در تولید مواد شیمیایی مانند هیدروکسید کلسیم، کلرید کلسیم، کربنات کلسیم و دیگر ترکیبات شیمیایی استفاده می‌شود.

  1. صنعت معدنی:

– استخراج معادن: در برخی معادن، آهک هیدراته به عنوان یک ماده حفاظتی برای کنترل آلودگی هوای معدنی و حذف گازهای مضر استفاده می‌شود.

  1. تصفیه آب و پساب:

– تصفیه پساب: آهک هیدراته به عنوان ماده تصفیه‌کننده برای پساب‌های صنعتی و فاضلاب استفاده می‌شود تا آلودگی‌های آب را کاهش دهد.

  1. صنعت غذا:

– تولید آرد: آهک هیدراته به عنوان یک ماده حفاظتی در تولید آرد مورد استفاده قرار می‌گیرد تا مواد غذایی نگه دارنده شوند.

  1. صنایع فلزی:

– کاهش آلایندگی: آهک هیدراته در فرایندهای ذوب و ریخته‌گری متالورژیک برای کاهش آلایندگی های محیطی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

  1. صنعت انرژی:

– تصفیه گازهای آلاینده: آهک هیدراته به عنوان یک ماده تصفیه‌کننده برای گازهای آلاینده مورد استفاده قرار می‌گیرد.

  1. صنایع آب و برق:

– تصفیه آب: آهک هیدراته به عنوان یک ماده تصفیه‌کننده برای آب شیرین‌سازی و حذف مواد معلق مورد استفاده قرار می‌گیرد.

  1. صنعت نساجی:

– تصفیه پساب: آهک هیدراته در صنعت نساجی برای تصفیه پساب‌ها و کاهش آلایندگی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در کل، آهک هیدراته به دلیل ویژگی‌های چندگانه‌اش در صنایع مختلف از جمله ساختمانی، کشاورزی، شیمیایی، معدنی، مواد غذایی، و بسیاری صنایع دیگر به کار می‌رود.

هزینه تولید آهک هیدراته

سرمایه لازم  برای کارخانه آهک هیدراته چقدر است؟

سرمایه لازم برای احداث و راه‌اندازی یک کارخانه آهک هیدراته می‌تواند بسیار متنوع باشد و به عوامل مختلفی مانند مقیاس پروژه، موقعیت جغرافیایی، فناوری مورد استفاده، نیاز به تجهیزات و تخصص مرتبط با آن بستگی دارد. اطلاعات دقیق مرتبط با طرح توجیهی آهک هیدراته و نیازهای آن باید توسط متخصصان مالی و مهندسی مشاوره داده شوند.

برای تعیین سرمایه لازم، شما باید یک مطالعه جامع و دقیق انجام دهید که شامل موارد زیر می‌شود:

  1. اندازه کارخانه: مقیاس پروژه، به معنای ظرفیت تولید مورد نظر بر اساس تن در سال یا واحد دیگر، تاثیر مهمی در میزان سرمایه نیاز دارد. کارخانه‌های بزرگ‌تر نیاز به سرمایه بیشتری دارند.
  2. تجهیزات: نوع و تعداد تجهیزات مورد نیاز برای فرآیند تولید آهک هیدراته بسیار مهم است. این تجهیزات شامل کوره‌ها، تجهیزات آسیاب، تصفیه‌کننده‌ها و دستگاه‌های مرتبط می‌شوند.
  3. تکنولوژی: استفاده از فناوری‌های پیشرفته و بهره‌وری در تولید می‌تواند تأثیر زیادی بر سرمایه لازم داشته باشد. تکنولوژی‌های جدید ممکن است نیاز به سرمایه بیشتری داشته باشند.
  4. زیرساخت‌ها: برای احداث کارخانه، شما به زیرساخت‌هایی مانند ساختمان‌ها، تأمین برق و آب، برقراری جاده‌ها و راه‌های ارتباطی و غیره نیاز دارید. هزینه احداث این زیرساخت‌ها نیز به سرمایه لازم افزوده می‌شود.
  5. هزینه‌های مرتبط با مجوزها: برای اجرای یک پروژه صنعتی مانند کارخانه آهک هیدراته، معمولاً نیاز به مجوزها و پروانه‌های مختلفی از نظر محیط زیستی و ایمنی دارید که ممکن است هزینه‌های مرتبط با آنها را افزایش دهد.
  6. نیروی انسانی: هزینه‌های مرتبط با استخدام و پرداخت دستمزد به نیروی کار نیز جزو هزینه‌های سرمایه‌ای پروژه محسوب می‌شود.

به طور کلی، سرمایه لازم برای کارخانه آهک هیدراته می‌تواند میلیاردها تومان باشد. برای تعیین دقیق مقدار سرمایه مورد نیاز، باید یک مطالعه توجیهی جامع انجام داده و با مشاوران مالی و مهندسی مشورت کنید تا به تخمین دقیقی برسید.

فرآیند تولید آهک هیدراته

فرآیند تولید آهک به دو مرحله تقسیم می‌شود: مرحله آماده‌سازی مواد اولیه و مرحله پخت سنگ آهک.

در مرحله اول، سنگ آهک از معدن به کارخانه منتقل می‌شود و در دپو ذخیره می‌شود. سپس به خط تولید منتقل شده و توسط یک فیدر (خوراک دهنده) به داخل سنگ شکن منتقل می‌شود. در سنگ شکن، سنگ معدن خرد شده و دانه‌بندی مورد نظر برای کوره تولید می‌شود. این دانه‌بندی به معنای اندازه مناسب دانه‌ها برای کوره و روش پخت است و ممکن است در حدود ۱ تا ۱۴ سانتیمتر باشد.

سنگ شکن معمولاً یک سنگ شکن فکی است. سپس دانه‌ها از سنگ شکن به یک سرند منتقل می‌شوند و دانه‌های ریزتر از اندازه مورد نیاز برای کوره جدا شده و به محل مشخصی در دپو منتقل می‌شوند. دانه‌های جدا شده به عنوان پودر سنگ، شن، و ماسه آهکی محصول فرعی کارخانه محسوب می‌شوند.

مواد با دانه‌بندی مورد نیاز به یک انبار منتقل می‌شوند. در این مرحله، سنگ معدن خرد شده با دانه‌بندی مناسب برای کوره آماده می‌شود.

مرحله دوم، یعنی پخت سنگ آهک، در کوره صورت می‌گیرد. در کوره، سنگ آهک تکلیس می‌شود و در دمای حدود ۹۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد (بر اساس نوع سنگ آهک و نوع کوره) به آهک تبدیل می‌شود.

خط تولید آهک هیدراته

می‌توان از چند نوع کوره برای پخت آهک استفاده کرد:

  1. کوره‌های دوار افقی: این نوع کوره‌ها شبیه کوره‌های سیمان هستند و در برخی کشورها با اندازه‌های مختلفی تا ۸۰ متر طول و ۳ متر قطر تولید می‌شوند.
  2. کوره‌های دوار عمودی: این نوع کوره‌ها ارتفاع کمتری نسبت به کوره‌های دوار افقی دارند و میزان بازده انرژی بالا است. آن‌ها برای پخت آهک با خلوص بالا مناسب هستند.
  3. کوره‌های عمودی: این کوره‌ها از یک استوانه فلزی ساخته شده‌اند و برای پخت آهک با دانه‌بندی حدود ۴۰ تا ۱۴۰ میلیمتر مناسب هستند.
  4. کوره‌های سیکلونی: این نوع کوره‌ها به عنوان مصرف‌های خاص و برای تولید آهک با خلوص آهک بالا استفاده می‌شوند.

پس از پخت، آهک خروجی به مرحله خشک‌کنی منتقل می‌شود و سپس بسته‌بندی می‌شود. دستگاه بسته‌بندی معمولاً آهک را در بسته‌های ۲۵ تا ۵۰ کیلوگرمی بسته‌بندی می‌کند. در صورت تمایل به تولید آهک هیدراته، باید حد

ود ۲۴٪ آب به آهک اضافه شود و سپس عمل هیدراتاسیون صورت گیرد. این عمل معمولاً با ترکیب آب و آهک در میکسر یا استوانه‌گردان انجام می‌شود. سپس آهک هیدراته خشک شده و بسته‌بندی می‌شود.

تجهیزات لازم برای راه اندازی کارخانه آهک هیدراته

برای راه‌اندازی کارخانه آهک هیدراته، شما به تجهیزات و دستگاه‌های مختلفی نیاز دارید. در ادامه، لیستی از تجهیزات اساسی برای راه‌اندازی یک کارخانه آهک هیدراته را ارائه داده‌ام:

  1. کوره پخت: این کوره برای پخت سنگ آهک و تبدیل آن به آهک هیدراته استفاده می‌شود. توجه داشته باشید که نوع و اندازه کوره باید با نوع و مقیاس تولید طرح شما همخوانی داشته باشد.
  2. سیستم حرارتی: برای ایجاد شرایط حرارتی مورد نیاز در کوره پخت، شما به سیستم حرارتی مناسبی نیاز دارید که می‌تواند شامل مشعل‌ها، برج‌های خنک‌کننده و دیگ‌های بخار باشد.
  3. تجهیزات سنگ‌شکن و دانه‌بندی: این تجهیزات برای خرد کردن سنگ آهک و به دست آوردن دانه‌های مورد نیاز برای پخت استفاده می‌شوند.
  4. سیستم هیدراتاسیون: برای انجام عمل هیدراتاسیون و تبدیل آهک به آهک هیدراته، شما به تجهیزاتی نظیر میکسرها، استوانه‌ها یا دستگاه‌های هیدراته‌سازی نیاز دارید.
  5. سیستم فراوری دانه‌ها: این سیستم شامل انتقال دانه‌ها از سنگ‌شکن به کوره پخت و از کوره به سیستم هیدراتاسیون است. آن شامل نوار نقاله‌ها، سرندها و سیستم‌های انتقال می‌شود.
  6. سیستم‌های مختلف کنترل و اتوماسیون: برای کنترل دما، فشار، و سایر پارامترهای مرتبط با پروسه تولید، شما به سیستم‌های کنترلی و اتوماسیون نظیر PLC (کنترلر منطقی برنامه‌پذیر) و SCADA (نظارت و کنترل توزیع خودکار) نیاز دارید.
  7. سیستم‌های انتقال مواد و ذخیره‌سازی: این سیستم‌ها شامل نوار نقاله‌ها، سیلوها، تانکرها و سیستم‌های جا به جایی مواد می‌شوند.
  8. سیستم جریان هوا و انتقال گاز: برای تأمین هوا و انتقال گازها به کوره و سیستم‌های مختلف مورد نیاز.
  9. تجهیزات ایمنی و حفاظتی: ایمنی کارکنان و حفاظت از تجهیزات بسیار حیاتی است. این ممکن است شامل دستکم، ماسک‌های حفاظتی و دستکاه‌های خاموشی باشد.
  10. سیستم‌های مدیریت پسماند: زمانی که آهک هیدراته تولید می‌شود، پسماندهای محتوی آهک زاییده می‌شوند. شما باید سیستم‌های مدیریت پسماند مناسب را در نظر بگیرید.
  11. زیرساخت‌ها و امکانات فیزیکی: این شامل ساختمان‌ها، جاده‌ها، سیستم‌های تأمین برق و آب و دیگر زیرساخت‌های مرتبط با کارخانه می‌شود.
  12. نیروی انسانی: نهایتاً، برای مدیریت و عملکرد کارخانه به نیروی انسانی مهن

دسین، تکنسین‌ها، مدیران و کارگران با تجربه و آموزش مرتبط نیاز دارید.

لازم به ذکر است که نوع و اندازه تجهیزات به مقیاس و نیازهای خاص پروژه شما بستگی دارد. برای راه‌اندازی موفق یک کارخانه آهک هیدراته، باید به مشاوره مهندسی و مطالعات اقتصادی دقیق توجه کنید و به معیارهای محیطی و ایمنی پایبند باشید.

درآمد آهک هیدراته

اهمیت نرخ بازگشت سرمایه در طرح توجیهی

نرخ بازگشت سرمایه (Return on Investment – ROI) یکی از مهم‌ترین عوامل در طرح توجیهی آهک هیدراته یا سرمایه‌گذاری است و اهمیت بسیار زیادی دارد. این نرخ نشان‌دهنده سودآوری و پایان‌دهی پروژه به اندازه مورد انتظار سرمایه‌گذاران است. اینجا تعدادی از اهمیت‌های نرخ بازگشت سرمایه در یک طرح توجیهی آورده شده است:

  1. ارزش سرمایه‌گذاری: ROI نشان‌دهنده ارتقاء سرمایه و افزایش ثروت سرمایه‌گذاران است. زمانی که ROI بالا باشد، سرمایه‌گذاران به سرمایه‌گذاری خود ارزش می‌دهند.
  2. تصمیم‌گیری سرمایه‌گذاری: نرخ بازگشت سرمایه به مدیران و سرمایه‌گذاران کمک می‌کند تا تصمیم‌های مرتبط با پروژه‌ها و سرمایه‌گذاری‌ها را اتخاذ کنند. مقایسه ROI از طرح‌های مختلف، به انتخاب بهترین گزینه کمک می‌کند.
  3. ارزیابی پایداری مالی: ROI نشان‌دهنده سودآوری و پایداری مالی پروژه است. اگر ROI مثبت و قابل قبول باشد، احتمال موفقیت پروژه در طول زمان بالا می‌رود.
  4. پیش‌بینی منابع مالی: ROI به مدیران و سرمایه‌گذاران اجازه می‌دهد تا منابع مالی مورد نیاز برای پروژه را پیش‌بینی کنند. این کمک می‌کند تا بودجه‌بندی و مدیریت مالی بهینه‌تری انجام شود.
  5. مقایسه با سایر سرمایه‌گذاری‌ها: با مقایسه ROI پروژه با سایر فرصت‌های سرمایه‌گذاری، می‌توان تصمیم گرفت که کدام پروژه بهترین بازگشت سرمایه را دارد.
  6. ارزیابی عملکرد مدیریت: از طریق ارزیابی ROI، می‌توان عملکرد مدیران و تیم مدیریتی را نیز ارزیابی کرد. در صورتی که ROI پایین باشد، ممکن است نیاز به اصلاحات در مدیریت و اجرای پروژه باشد.
  7. جذب سرمایه‌گذاران جدید: ROI موفقیت پروژه را نشان می‌دهد و می‌تواند جلب سرمایه‌گذاران جدید را تسهیل کند. سرمایه‌گذاران جدید ممکن است بهترین منابع مالی را فراهم کنند.
  8. مدت زمان بازگشت سرمایه: ROI همچنین نشان‌دهنده مدت زمانی است که سرمایه‌گذاری به پایان می‌رسد و سرمایه به دست سرمایه‌گذاران برمی‌گردد.

در نهایت، ROI نقش مهمی در ارزیابی اقتصادی و مالی پروژه‌ها و سرمایه‌گذاری‌ها دارد و برای اطمینان از موفقیت پروژه و جلب سرمایه‌گذاران اساسی است. توجه به این عامل به عنوان یکی از معیارهای اصلی در طرح توجیهی و برنامه‌ریزی مالی پروژه بسیار حیاتی است.

قیمت آهک هیدراته

مطالعات بازار تولید اهک هیدراته

برای انجام مطالعات بازار تولید آهک هیدراته، شما باید به تحلیل و تحقیق در زمینه‌های مختلف مرتبط با این صنعت بپردازید. این مطالعات بازار به شما کمک می‌کنند تا درک عمیق‌تری از شرایط بازار، رقبا، مخاطرات و فرصت‌های موجود در صنعت آهک هیدراته پیدا کنید. در ادامه، چند مورد از اطلاعات و داده‌های مهمی که باید در مطالعات بازار در نظر بگیرید آورده شده است:

  1. تقاضا و عرضه: برای شروع، شما باید بازار تقاضا و عرضه را بررسی کنید. تحلیل کنید که چه مقدار از آهک هیدراته در بازار مورد نیاز است و چقدر از آن تولید می‌شود. همچنین، نیازهای مشتریان و مصارف آهک هیدراته در صنایع مختلف را در نظر بگیرید.
  2. رقبا و تجزیه و تحلیل رقبا: شناختن رقبا و سهم آن‌ها در بازار بسیار مهم است. بررسی استراتژی‌ها، قیمت‌گذاری و کیفیت محصولات رقبا می‌تواند به شما در تصمیم‌گیری‌های رقابتی کمک کند.
  3. پیش‌بینی رشد بازار: تحلیل روندها و شاخص‌های اقتصادی می‌تواند به شما کمک کند تا رشد بازار آهک هیدراته را پیش‌بینی کنید. مثلاً، اگر رشد صنایع مصرف‌کننده یا ساخت و ساز در منطقه افزایش یابد، تقاضا برای آهک هیدراته نیز افزایش می‌یابد.
  4. مشتریان هدف: شما باید با مشتریان هدف خود آشنا شوید. این شامل صنایعی است که نیاز به آهک هیدراته دارند، مانند صنعت فولاد، ساخت و ساز، آب و فاضلاب و صنایع شیمیایی.
  5. مقررات و استانداردها: مطالعه مقررات و استانداردهای مربوط به تولید و کیفیت آهک هیدراته بسیار اهمیت دارد. باید از رعایت استانداردهای ایمنی و محیطی همچنین آمرانیتهای مرتبط با تولید اطمینان حاصل کرد.
  6. تأمین مواد اولیه: شما باید منابع مواد اولیه مورد نیاز برای تولید آهک هیدراته را مشخص کنید. این می‌تواند شامل سنگ آهک، آب، و سایر مواد باشد.
  7. قیمت‌گذاری و مارکتینگ: بررسی قیمت‌گذاری مناسب و استراتژی‌های مارکتینگ می‌تواند به شما در رقابت با رقبا و جذب مشتریان کمک کند.
  8. میزان سرمایه‌گذاری: محاسبه میزان سرمایه‌گذاری مورد نیاز برای تجهیزات و تولید آهک هیدراته از اهمیت بالایی برخوردار است.
  9. میزان مشتریان بین‌المللی: بررسی امکان صادرات آهک هیدراته به بازارهای بین‌المللی نیز مهم است.
  10. مطالبات محیطی و اجتماعی: تأثیر تولید آهک هیدراته بر محیط زیست و نیازهای جامعه محلی را در نظر بگیرید و راهکارهایی برای مدیریت مطالبات اجتماعی و محیطی در نظر بگیرید.

این تحقیقات و مطالعات بازار باید با دقت و به دقیقه انجام شوند تا شما بتوانید تصمیمات بهتری برای راه‌اندازی تولید آهک هیدراته اتخاذ کنید. همچنین، مشورت با متخصصان و مشاوران بازار می‌تواند به شما در این مسیر کمک کند.

خرید آهک هیدراته

بازار هدف آهک هیدراته

بازار هدف در طرح توجیهی آهک هیدراته می‌تواند در چندین صنعت و کاربرد مختلف وجود داشته باشد. آهک هیدراته به عنوان یک ماده شیمیایی مهم در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ادامه، بازار‌های هدف معمول برای آهک هیدراته را بررسی می‌کنیم:

  1. صنعت فولاد: یکی از بازارهای اصلی آهک هیدراته صنعت فولاد است. آهک هیدراته به عنوان یک ماده مورد نیاز برای فرآیند تصفیه و آهنگری مواد خام در تولید فولاد به کار می‌رود. تصفیه آهن و تبدیل آن به فولاد نیاز به مقدار زیادی آهک هیدراته دارد.
  2. صنایع شیمیایی: در صنایع شیمیایی، آهک هیدراته به عنوان ماده‌ای مهم برای تولید مواد شیمیایی از جمله کلرید کلسیم و هیدروکسید کلسیم استفاده می‌شود.
  3. ساخت و ساز: آهک هیدراته برای مصارف ساخت و ساز نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. به عنوان یک ماده سخت کننده برای انواع مواد ساختمانی، از جمله بتن و گچ، آهک هیدراته در ساخت و تعمیر ساختمان‌ها استفاده می‌شود.
  4. آب و فاضلاب: در تصفیه آب و فاضلاب نیز از آهک هیدراته برای تنظیم pH و رسوب‌گذاری استفاده می‌شود. آهک هیدراته به عنوان یک ماده بازدارنده تشکیل رسوب‌های معدنی در لوله‌ها و تجهیزات تصفیه آب و فاضلاب کاربرد دارد.
  5. صنایع غذایی: در تولید مواد غذایی مانند سس‌ها، کنسروها و محصولات پروتئینی، آهک هیدراته برای تنظیم pH و پایداری مواد استفاده می‌شود.
  6. صنایع آجر و سفال: در تولید آجر و سفال نیز از آهک هیدراته به عنوان یک عنصر مهم در فرآیند پخت استفاده می‌شود.
  7. صنعت کاغذ و چاپ: آهک هیدراته به عنوان ماده‌ای که به کاغذ رنگ و چسبندگی می‌دهد، در صنایع کاغذ و چاپ مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  8. صنایع نساجی و چرم: در صنایع نساجی و تولید چرم، آهک هیدراته برای تنظیم pH در فرآیندهای رنگرزی و تصفیه آب استفاده می‌شود.
  9. صنایع آلومینیوم: در تولید آلومینیوم، آهک هیدراته به عنوان یک ماده ذوب‌کننده استفاده می‌شود.
  10. مصارف کشاورزی: آهک هیدراته به عنوان یک ماده افزایش دهنده کیفیت خاک در کشاورزی به کار می‌رود.

به علاوه، باید توجه داشت که بازار هدف ممکن است منطقه و منطقه متغیر باشد و به عوامل متعددی مانند شرایط اقتصادی، نیازهای محلی و تغییرات در صنایع مربوط به آهک هیدراته وابسته باشد. برای موفقیت در بازار هدف، شناخت کامل از نیازها و تقاضاهای مشتریان در هر صنعت و منطقه از اهمیت بسیاری برخوردار است.

طرح توجیهی اختصاصی سیکا طرح

طرح توجیهی آهک هیدراته توسط متخصصین سایت سیکا طرح تهیه می گردد. کارشناسان ما با تجربه ای ۲۶ ساله در زمینه بانک و سرمایه گذاری، طرح توجیهی آهک هیدراته را با داده های به روز تنظیم می کنند.

با سفارش طرح توجیهی اختصاصی در وبسایت سیکا طرح از ۵ ماه پشتیبانی رایگان و جلسه آنلاین رایگان بهره مند خواهید شد.

جلسه آنلاین رایگان با موضوعات مراحل اداری اخذ مجوز، پروسه دریافت وام، ضمانت نامه ها و وثایق  بانکی و سایر امور اداری و بانکی برگزار می گردد.

۴.۷/۵ - (۳ امتیاز)

آنچه میخوانید

حساب کاربری

آخرین مقالات

ورود

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *